Gleitschleifen von A bis Z
Begriffe, Verfahren, Maschinen, Prozessparameter und Qualitätsmerkmale verständlich und praxisnah erklärt.
Abtrag
Materialabtrag an Fläche und Kante während des Gleitschleifprozesses.
Abtragsleistung
Abgetragene Materialmenge in Bezug auf Zeit oder Werkstück.
Arbeitsbehälter
Behälter, in dem Werkstücke und Schleifkörper bewegt werden.
Ausgangsgrat
Grat am unbearbeiteten Werkstück vor der Oberflächenbearbeitung.
Gleitspanen
Normgerechte Verfahrensbezeichnung für das Gleitschleifen.
Gleitschleifen
Mechanisch-chemisches Verfahren zum Entgraten und Bearbeiten von Oberflächen.
Glätten
Reduzierung von Rauheitsspitzen und Verbesserung der Oberflächentopografie.
Grat
Unerwünschter Materialüberstand, meist an Trenn- oder Schnittkanten.
Kantenradius
Geometrische Kenngröße einer verrundeten Werkstückkante.
Kantenverrundung
Gezieltes Abrunden scharfer Werkstückkanten.
Keramischer Schleifkörper
Abrasiver Schleifkörper mit meist hoher Abtragsleistung.
Kunststoffschleifkörper
Leichter Schleifkörper für schonende Bearbeitung und geringere Druckstellen.
Schleifkörper
Formkörper, die mechanisch auf Werkstückflächen und Kanten einwirken.
Schleifkörperverschleiß
Form- und Größenverlust der Schleifkörper während ihres Einsatzes.
Schleppfinish
Einzelteilverfahren, bei dem fixierte Werkstücke durch das Medium bewegt werden.
Separation
Trennung von Werkstücken und Schleifkörpern nach der Bearbeitung.
Streamfinish
Hochintensives Einzelteilverfahren mit rotierendem Medium.
Tellerfliehkraftanlage
Maschine für intensives Fliehkraft-Gleitschleifen.
Trockengranulat
Saugfähiges Medium zum Trocknen oder Polieren von Werkstücken.
Trockengleitschleifen
Bearbeitung ohne flüssige Prozesskomponente.
Trowalisieren
Im Markt verbreitete Bezeichnung für Gleitschleifen.